1. 전원 코드 사출 성형기는 전원 코드 또는 케이블의 외부 절연층을 생산하는 데 사용되는 장치입니다. 용융된 플라스틱 재료를 금형에 주입하여 원하는 제품 형상을 형성하는 공정입니다.
다음은 전원 코드 사출 성형기의 작업 과정입니다:
1).금형 준비:금형은 일반적으로 상부 금형과 하부 금형의 두 부분으로 구성되며 함께 결합되어 폐쇄된 공동을 형성할 수 있습니다.
2).플라스틱 용해:건조된 플라스틱 입자는 플라스틱 건조기사출 성형기의 호퍼로 흡입됩니다.진공 로더. 사출 성형 기계는 가열되고 회전하는 스크류를 통해 플라스틱 펠렛을 가열하고 녹입니다. 그만큼 금형 온도 기계여기서 지능적으로 온도를 제어합니다. 용융된 플라스틱은 사출 성형기의 사출 실린더로 밀려 들어갑니다.
3).주입: 용융된 플라스틱이 특정 온도와 압력에 도달하면 사출 성형기의 사출 실린더가 용융된 플라스틱을 금형의 공동에 주입합니다. 주입 공정은 유압 시스템이나 전기 모터로 구동될 수 있습니다.
4).냉각 및 응고: 플라스틱이 금형에 들어가면 급속히 냉각되어 응고됩니다.물 냉각기.
5).형 오프닝: 플라스틱이 완전히 냉각되면 금형이 열립니다. 상부 금형과 하부 금형을 분리하여 형성된 전원 코드 또는 케이블 외부 절연층을 제거합니다.
6).완제품 가공: 금형에서 꺼낸 완제품은 절단, 포장, 품질검사 등 다음 가공단계로 이송됩니다.
2. 사출성형기에서 발생하는 플라스틱 폐기물이란 사출성형 과정에서 생성되지 않은 폐플라스틱을 말하며, 사출성형 과정에서 발생하는 절단폐기물, 폐기물 등을 포함한다.
플라스틱 사출 성형기에서 나오는 플라스틱 폐기물을 처리하는 몇 가지 방법은 다음과 같습니다.
1).재활용: 플라스틱 폐기물을 재활용 및 재처리하여 자원낭비를 줄일 수 있습니다. 폐기물을 환경 친화적인 방식으로 작은 입자로 분쇄합니다. 플라스틱 재활용 슈레더,이는 사출 성형기의 생산 공정에 다시 추가되거나 다른 플라스틱 제품을 만드는 데 사용될 수 있습니다. 재활용은 폐기물을 줄일 뿐만 아니라 원자재와 에너지도 절약합니다.
2).아웃소싱 처리: 회사가 플라스틱 폐기물을 처리할 수 있는 자원이나 장비가 없는 경우, 폐기물 전문 처리업체에 아웃소싱할 수 있습니다. 이들 회사는 다음을 통해 폐플라스틱의 분쇄 및 처리를 중앙 집중화할 수 있습니다.플라스틱 분쇄기, 환경 규제 준수를 보장하고 재사용을 위해 재활용합니다.
게시 시간: 2024년 4월 10일